iso9000七大工具，iso9000體系七大工具

易成盛事體系認(rèn)證 2022-10-14 11:10

【摘要】小編為您整理質(zhì)量體系五大工具和七大手法.、想系統(tǒng)學(xué)習(xí)下TS16949（五大工具、8D、QC七大手法），承情各位大俠支招。、五大工具/六西/七大手法/8d/iso管理/集以上為一體的全面書籍、HACCP的七大原則、iso9000質(zhì)量管理體系的七大板塊是什么相關(guān)ISO認(rèn)證知識(shí)，詳情可查看下方正文！

質(zhì)量體系五大工具和七大手法.？

去百度文庫，查看完整內(nèi)容> 內(nèi)容來自用戶:面包樹下五大工具：APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP
1、APQP（Advanced Product Quality Planning）即iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某iso三體系認(rèn)證使顧客滿意所需的步驟。iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃有如下的益處： ???◆引導(dǎo)資源，使顧客滿意； ???◆促進(jìn)對所需更改的早期識(shí)別； ???◆避免晚期更改； ???◆以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)iso三體系認(rèn)證。
2、SPC（Statistical Process Control）即統(tǒng)計(jì)過程控制，主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中iso三體系認(rèn)證質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。 SPC非常適用于重復(fù)性的生產(chǎn)過程，它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估，確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力；為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況，以防止廢品的產(chǎn)生，減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)以觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代大量檢測和驗(yàn)證工作?！裇PC實(shí)施意義???檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問題點(diǎn)記錄下來的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。1）④④

qc 七大手法新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)iso認(rèn)證、分布圖、推移圖等。本次，主要講的是qc七大手法，而spc（管制圖）是qc七大手法的核心部分，是本次培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容。
二、舊七種工具 qc舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。舊七種工具是我們本次的內(nèi)容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行qc七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級市場的一個(gè)重要方面：幾乎所有的oem客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如tdi、motorola等。
三、新七種工具 qc新七大手法指的是：關(guān)系圖法、kj法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、pdpc法、網(wǎng)絡(luò)圖法。相對而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。 qc 五大工具第一個(gè)是apqp（advanced product quality planning）iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃；第二個(gè)是ppap（production part approval process）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序；第三個(gè)是fmea（failure mode and effect analysis）失效模式和含金量分析；第四個(gè)是spc（statistical process control）統(tǒng)計(jì)過程控制；第五個(gè)是msa（measurement system analysis）量測系統(tǒng)分析。

五大工具：APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP
1、APQP（Advanced Product Quality Planning）即iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某iso三體系認(rèn)證使顧客滿意所需的步驟。iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。iso三體系認(rèn)證質(zhì)量策劃有如下的益處：???◆引導(dǎo)資源，使顧客滿意；???◆促進(jìn)對所需更改的早期識(shí)別；???◆避免晚期更改；???◆以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)iso三體系認(rèn)證。
2、SPC（Statistical Process Control）即統(tǒng)計(jì)過程控制，主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中iso三體系認(rèn)證質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。SPC非常適用于重復(fù)性的生產(chǎn)過程，它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估，確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力；為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況，以防止廢品的產(chǎn)生，減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)以觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代大量檢測和驗(yàn)證工作。⊙SPC實(shí)施意義???檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問題點(diǎn)記錄下來的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。1）④④

想系統(tǒng)學(xué)習(xí)下TS16949（五大工具、8D、QC七大手法），承情各位大俠支招。？

本人在企業(yè)里從事TS工作有9年了,我覺得你的想法很好,目前汽車行業(yè)發(fā)展前景很好,但TS16949是系統(tǒng)的管理工具,你要學(xué)好確實(shí)要個(gè)過程,建議你不防找個(gè)規(guī)模較大汽車零部件廠(最好是歐美的外資企業(yè))邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐,這樣含金量最好,祝你成功

參加系統(tǒng)的培訓(xùn)，在實(shí)際工作中將所培訓(xùn)學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用進(jìn)行，你會(huì)進(jìn)步很大的。

系統(tǒng)學(xué)習(xí)下TS16949（包括五大工具、8D、QC七大手法）想法是不錯(cuò)的，但是根據(jù)我十幾年審核的經(jīng)歷，自學(xué)的（包括辦了好多參考書）沒有不走彎路的，最后還要重審；請咨詢公司的就要找好的老師（不是知名公司就行，而是要找汽車行業(yè)熟識(shí)管理體系的老師），很多就是一知半解的，就是參加了什么學(xué)習(xí)班（內(nèi)審員、五大手冊等）也就是照字面講解的多，特別是用PPT教學(xué)的。依據(jù)我的意見就是聘請一個(gè)曾經(jīng)獨(dú)立擔(dān)任過主持TS16949體系的人才，根據(jù)貴公司iso三體系認(rèn)證的特點(diǎn)，系統(tǒng)地寫就程序iso三體系認(rèn)證、APQP、MSA、FMEA、控制計(jì)劃、過程審核、iso三體系認(rèn)證審核，你要跟他學(xué)個(gè)兩三年的時(shí)間，才能夠獨(dú)當(dāng)一面。

五大工具/六西/七大手法/8d/iso管理/集以上為一體的全面書籍？

有,很全面,我發(fā)給你吧,****扣***扣**** 吾酒酒凌吾凌巴吾路(諧音)

HACCP的七大原則？

HACCP系統(tǒng)包含有七大原則，以確認(rèn)制程中之危害及監(jiān)控主要管制點(diǎn)，以防止危害的發(fā)生，此七大原則如下：
一.危害分析及危害程度評估由原料、制造過程、運(yùn)輸至消費(fèi)的食品生產(chǎn)過程之所有階段，分析其潛在的危害，評估加工中可能發(fā)生的危害以及控制此危害之管制項(xiàng)目 (Preventative Measures ,PMs)。
二.主要管制點(diǎn) 決定加工中能去除此危害或是降低危害發(fā)生率的一個(gè)點(diǎn)、操作或程序的步驟，此步驟能是生產(chǎn)或是制造中的任何一個(gè)階段，包括原料、配方及(或)生產(chǎn)、收成、運(yùn)輸、調(diào)配、加工和儲(chǔ)存等。
三.管制界限為確保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。
四.監(jiān)測方法建立監(jiān)測CCP之程序，可以測試或是觀察進(jìn)行監(jiān)測。
五.矯正措施當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)顯示CCP未能在控制之下時(shí)，需建立的矯正措施(Corrective Action,CA)。
六.建立資料記錄和iso三體系認(rèn)證保存建立所有程序之資料紀(jì)錄，并保存iso三體系認(rèn)證，以利紀(jì)錄、追蹤。
七.建立確認(rèn)程序建立確認(rèn)之程序，以確定HACCP系統(tǒng)是在有效的執(zhí)行。可以稽核之方式，收集輔助性之資料或是以印證HACCP計(jì)劃是否實(shí)施得當(dāng)。確認(rèn)之主要范圍為：
1、用科學(xué)方法確認(rèn)CCP之控制界限。
2、確認(rèn)工廠之HACCP計(jì)劃之功能。包括有終iso三體系認(rèn)證之檢驗(yàn)﹐HACCP計(jì)劃之審閱﹐CCP紀(jì)錄的審閱及確認(rèn)各個(gè)步驟是否執(zhí)行。 C.內(nèi)部稽核。包括有工作日志的審閱及流程圖和CCP的確認(rèn)。 D.外部稽核及符合單位相關(guān)法令之確認(rèn)。

按照GB/T19538-2004《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系及其應(yīng)用指南》第4條的解釋，HACCP體系的原理（有的叫做原則，如提問者所述）由以下七個(gè)方面組成：原理1，進(jìn)行危害分析原理2，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCPs）；原理3，建立關(guān)鍵限值；原理4，建立關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCPs）的監(jiān)控系統(tǒng)；原理5，建立糾正措施，以使監(jiān)控表明某個(gè)特定關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）失控時(shí)采用；原理6，建立驗(yàn)證程序，以確認(rèn)HACCP體系運(yùn)行的有效性；原理7，建立有關(guān)上述原理及其在應(yīng)用中的所有程序和記錄的iso三體系認(rèn)證系統(tǒng)。具體應(yīng)用指南可參見標(biāo)準(zhǔn)。

HACCP系統(tǒng)包含有七大原則，以確認(rèn)制程中之危害及監(jiān)控主要管制點(diǎn)，以防止危害的發(fā)生，此七大原則如下：
一.危害分析及危害程度評估由原料、制造過程、運(yùn)輸至消費(fèi)的食品生產(chǎn)過程之所有階段，分析其潛在的危害，評估加工中可能發(fā)生的危害以及控制此危害之管制項(xiàng)目 (Preventative Measures ,PMs)。
二.主要管制點(diǎn)決定加工中能去除此危害或是降低危害發(fā)生率的一個(gè)點(diǎn)、操作或程序的步驟，此步驟能是生產(chǎn)或是制造中的任何一個(gè)階段，包括原料、配方及(或)生產(chǎn)、收成、運(yùn)輸、調(diào)配、加工和儲(chǔ)存等。
三.管制界限為確保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。
四.監(jiān)測方法建立監(jiān)測CCP之程序，可以測試或是觀察進(jìn)行監(jiān)測。
五.矯正措施當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)顯示CCP未能在控制之下時(shí)，需建立的矯正措施(Corrective Action,CA)。
六.建立資料記錄和iso三體系認(rèn)證保存建立所有程序之資料紀(jì)錄，并保存iso三體系認(rèn)證，以利紀(jì)錄、追蹤。
七.建立確認(rèn)程序建立確認(rèn)之程序，以確定HACCP系統(tǒng)是在有效的執(zhí)行。可以稽核之方式，收集輔助性之資料或是以印證HACCP計(jì)劃是否實(shí)施得當(dāng)。確認(rèn)之主要范圍為：
1、用科學(xué)方法確認(rèn)CCP之控制界限。
2、確認(rèn)工廠之HACCP計(jì)劃之功能。包括有終iso三體系認(rèn)證之檢驗(yàn)﹐HACCP計(jì)劃之審閱﹐CCP紀(jì)錄的審閱及確認(rèn)各個(gè)步驟是否執(zhí)行。C.內(nèi)部稽核。包括有工作日志的審閱及流程圖和CCP的確認(rèn)。D.外部稽核及符合單位相關(guān)法令之確認(rèn)。